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普通車(chē)床改造后的優(yōu)勢(shì)

日期：2010年01月11　來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠(chǎng)　關(guān)鍵字：普通車(chē)床
    CQ5250普通車(chē)床具有通用性強(qiáng)、電氣控制自動(dòng)化程度高、有數(shù)顯讀數(shù)裝置、搖臂鉆床操作方便，被廣泛用于中型零件的制造加工。但是該機(jī)床加工錐面時(shí)，需要將刀架偏轉(zhuǎn)一定角度，重復(fù)定位精度低；加工圓弧面時(shí)，需兩刀架聯(lián)合使用車(chē)圓弧專(zhuān)用工具，由于專(zhuān)用工具找正精度低且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，搖臂鉆床使用過(guò)程中運(yùn)動(dòng)副間又有爬行現(xiàn)象，普通車(chē)床加工質(zhì)量不高，加工效率低；而且對(duì)于一些特殊曲面，由于機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)限制而不能加工；機(jī)床的電氣自動(dòng)化控制是通過(guò)傳統(tǒng)的繼電器等電氣元件來(lái)實(shí)現(xiàn)，因年限久，線(xiàn)路老化，故障頻繁，影響正常生產(chǎn)。該機(jī)床符合數(shù)控化改造的條件，預(yù)期經(jīng)數(shù)控化改造后，會(huì)有一個(gè)很好的加工狀態(tài)。采用西門(mén)子SINUMERIK810M系統(tǒng)對(duì)CQ5250車(chē)床改造后，普通車(chē)床在實(shí)際使用中，降低了加工特型表面的難度，提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率，總體認(rèn)為：
    1)SINUMERIK810M系統(tǒng)的性能價(jià)格比高，搖臂鉆床改造后機(jī)床性能穩(wěn)定。
    2)由于在改造過(guò)程中采用了高效傳動(dòng)件(滾珠絲杠副)、變頻器調(diào)速和高性能的進(jìn)給控制伺服裝置，縮短了數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，普通車(chē)床提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度，保障了數(shù)控改造的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)。通過(guò)模塊化的PLC程序控制，減少了繼電器，提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性。
    3)良好的人機(jī)界面環(huán)境，搖臂鉆床實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)在屏編輯，實(shí)現(xiàn)了加工、編程兩不誤。
    4)具有動(dòng)態(tài)仿真功能，普通車(chē)床在編好零件的加工程序后，可在CRT顯示加工軌跡，避免程序編寫(xiě)錯(cuò)誤，防止實(shí)際加工時(shí)損壞工件或刀具，提高了經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
    5)具有多種程序的輸入功能，以縮短加工時(shí)的編輯工作量，搖臂鉆床提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
    6)采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分離的結(jié)構(gòu)，普通車(chē)床便于計(jì)算機(jī)或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)。

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