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數(shù)控機(jī)床的脈沖編碼器故障分析

日期：2014年04月30　來(lái)源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床的脈沖編碼器故障分析
     數(shù)控機(jī)床的脈沖編碼器故障分析：查詢228時(shí)H警內(nèi)容為：M19選擇無(wú)效，即M19定位程序在運(yùn)行時(shí)沒(méi)有完成，當(dāng)時(shí)認(rèn)為是M19定位程序和有關(guān)的NCMD有錯(cuò)，但是檢查程序和數(shù)姑正常，擇分析有可能是下面幾種蟓園引起工作臺(tái)定位錯(cuò)謾。
    (1)同步出形帶損壞，導(dǎo)致工作臺(tái)實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)與檢測(cè)到的數(shù)值不符。
    (2)編碼器聯(lián)軸H損壞。
    (3)測(cè)量電路不良導(dǎo)致定位錯(cuò)誤。
   數(shù)控機(jī)床故障解決：根據(jù)以上原因，對(duì)同步齒形帶和編碼器聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行檢查，一切正常。排除上述原因后，判斷有可能是測(cè)量電路不良引起的故障，本機(jī)床是由RAC2：2-200 驅(qū)動(dòng)模塊，驅(qū)動(dòng)交流伺服電機(jī)構(gòu)成Sl軸，由6Fx1121-4BA測(cè)量模塊與一個(gè)1024脈沖的光電脈沖編碼器組成NC測(cè)量電路，在工作臺(tái)定位出現(xiàn)故障時(shí)，檢查工作臺(tái)定位PLC圖，PLC圖輸入板4AI-C8上輸入點(diǎn)E93、E94、E95、E96、E97是工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)連接定位的相關(guān)點(diǎn)，輸出板4Al-C5上A22、A23、A24、A25、A26是相應(yīng)的輸出點(diǎn)，檢查這幾個(gè)點(diǎn)，工作狀態(tài)正常。從PLC圖上無(wú)法判斷故障原因，于是檢查測(cè)量電路模塊6Fxl，121-4BA無(wú)報(bào)警顯示，正常。在工作臺(tái)定位的過(guò)程中，用示波器測(cè)最編碼器的反饋信號(hào)，判定編碼器出現(xiàn)故障。拆下編碼器，拆下其外殼，發(fā)現(xiàn)其光電盤(pán)與底下的指示光柵距離大近，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生摩擦，光電盤(pán)里圈不透光部分被摩擦劃了一個(gè)透光圓環(huán)，導(dǎo)致產(chǎn)生不良脈沖信號(hào)，經(jīng)更換編碼器問(wèn)題解抉。現(xiàn)在考慮當(dāng)初的報(bào)警沒(méi)有顯示測(cè)量電路故障，是因?yàn)榫幋a器光電盤(pán)還沒(méi)有完全損壞，是一個(gè)隨機(jī)性故障，CNC無(wú)法顯示真正的報(bào)警內(nèi)容，因此數(shù)控設(shè)備的報(bào)警并不能完全徹底說(shuō)明故障原因，需要更加深入地進(jìn)行分析。

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